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离心式滤油机维护保养及故障清理要点：1、喷翼不转，有脏物卡住，停车时清理或转动一个位置，喷翼不转不会影响脱水、脱气要求。2、有电气失灵请电工人员按原理图查找。3、有电气失灵请电工人员按原理图查找。4、温度计或恒温器失灵，其原因:微孔线堵塞或传感器中的沸点液体跑掉，需要换件。5、个别情况，有时压力表、真空表失灵需更换。6、电流表如不损坏时出现三项不平衡可能加热管烧坏要更换。7、雨天作业时，电气柜要防雨。8、不管冬天夏天使用后要放净各容器内的油和水。滤油机轴承是滤油机运行中出现故障的关键部件,决定着整台设备的运转效率。油品滤油机价位

离心式滤油机维护：1.将滤油器放置在平坦的地面或车厢内，仔细检查整机是否松动，特别注意电机与油泵的连接必须紧固。2.正确连接电源，启动油泵观察旋转方向是否正确，否则更换电源顺序。3.连接进出油管并紧固，否则随着压力的增加，出油管会被冲走，增加不必要的麻烦。4.固定进油管后，可启动电机按钮，油泵开始正常工作。经过三级过滤的油是净化油。5.当一桶油抽完后需要抽另一桶油时，应迅速移动，以避免油泵长时间空转。如果来不及，停机，进油管连接后重新启动。五金用油净油机厂家离心式滤油机的过滤芯是由特殊的材质制造的，属于易损件，需要特别保护。

什么是离心式滤油机有何优点？离心式滤油机，是利用它的离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。离心式滤油机适用于电厂、船舶、大型机械设备润滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等净化处理。优点：1、离心头旋转速度快，油、水、杂质分离效果好。2、带有加热和控温装置，适当提高油温可降低油的粘度和油水间的结合力，有利于提高油水分离效果。3、体积小、处理流量大，操作简便，可流动使用。4、启动特性较软，启动、停机或高速旋转时平稳安全；进油口装有电磁阀，非正常停电时自动切断供油油路。5、带有低温设定和水封保护装置，前者保证油温在设定低限以下不能进行净化处理，后者由于某种原因水封遭到破坏时自动关闭净化油路，并发出报警信号，防止油从出水口大量倾出。

离心式滤油机的使用说明：1、合上电源当电机运转正常时，把搅拌好的毛油倒进漏油斗内，再运转30秒，把电源断开、转鼓停止旋转后纯净油自动从油管流出。2、不同原料，毛油可把转鼓旋转时间调长或缩短。3、清理油渣前必须转鼓旋转停稳后再清理油渣。4、原料、毛油渣净度不一样，清理油渣可多清一到二次。5、“源通”离心式滤油机装有刹车装置，当电源断开后，转鼓旋转时不能一下刹停稳，需调整刹车杆缓慢刹车，否则油逆反回不清。6、清理油渣时先把外桶上盖三条螺栓卸开拿出，提开上盖，在把内桶上盖三条螺栓卸开拿出，提开盖，用铲子清理桶内壁油渣。离心式滤油机利用真空进油，为了减少阻力装设了管状旋转喷油器，加快了旋转速度，使油气分离效果增加。

离心式滤油机工作原理：离心式精滤机利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。混合液在重力场或离心力场中，对具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相，分别获得不同的沉降速度，从而分离分层，在重力场中称为重力分离，在离心力场中称为离心分离。混蚀液在高速旋转的转鼓内，具有不同密度的多组分在离心力的作用下成圆环状，密度比较大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，轻相液体在内层，由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力，因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果，特别当重力分离无法实现时，只有应用离心分离的方法。滤油机专门用于净化过滤发电机组调速系统中的耐火液压油。铝泥全自动净油设备价位

离心式滤油机的安全性能强，比气压滤油机安全系数高。油品滤油机价位

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